Comparación de calidad de los componentes de suspensión SH Auto Parts para Jeep Patriot

Comparación de calidad de los componentes de suspensión SH Auto Parts para Jeep Patriot

Veamos un ejemplo de cómo la fabricación de componentes de suspensión de SH Auto Parts es superior al trabajo de nuestros competidores. El caso de estudio que analizaremos es el brazo de control inferior delantero (FLCA) de SH Auto Parts para Jeep Patriot MY 2007-2017, número OE 5105041AC. Este es un componente de suspensión estándar, disponible en muchas versiones para el mercado de repuesto, pero como demostraremos, nuestra versión es claramente de la más alta calidad y confiabilidad.

 

Análisis de caso de estudio de la ingeniería OEM y de mercado de repuesto del FLCA para Jeep Patriot 2007-2017

En este caso de estudio hablaremos de lo que descubrimos al evaluar la ingeniería del FLCA para Jeep Patriot 2007-2017, un modelo popular para el que existe una amplia variedad de componentes de mercado de repuesto disponibles, con diferentes niveles de costo y calidad. Analizaremos la calidad del estampado y formado, la soldadura y la gestión de problemas de fatiga conocidos en el componente OEM.

SH Auto Parts es un fabricante OEM, ODM y de mercado de repuesto de componentes de suspensión para mercados globales. Realizamos análisis de casos de estudio y pruebas destructivas de nuestros propios componentes de suspensión, así como de componentes OEM y de competidores, como parte de nuestro programa de control de calidad e innovación de productos. Contamos con un laboratorio de diseño de ingeniería y pruebas completamente equipado en nuestra Inteligente Fábrica verticalmente integrada en Taiwán, donde realizamos este análisis.

Características de estampado, formado y diseño de ingeniería en lámina metálica del FLCA para Jeep Patriot

Características de estampado, formado y diseño de ingeniería en lámina metálica del FLCA para Jeep Patriot

Al comparar cualquier componente de suspensión automotriz OEM y alternativo del mercado de repuesto que haya sido fabricado para el mismo vehículo, la calidad del estampado y formado es el primer indicador de la confiabilidad y adecuación del diseño. Al comparar las características de estampado, formado e ingeniería del FLCA para Jeep Patriot, encontramos diferencias claras entre los tres ejemplos que estábamos evaluando.

Diferencias de material entre las distintas versiones del FLCA para Jeep Patriot

Aunque el grosor de la lámina metálica del cuerpo principal de los diseños del FLCA en las tres versiones era el mismo, de 3.2 mm, había una variación en la composición del metal. SH Auto Parts utiliza acero JIS G3131 SHPE para nuestro estampado y formado, lo que permite embutido profundo y formado progresivo sin pérdida de integridad. El componente de mercado de repuesto del competidor está fabricado con acero JIS G3131 SHPC, que tiene una formabilidad inferior.

Análisis del formado en los tres ejemplos de diseño de ingeniería del FLCA para Jeep Patriot

Análisis del formado en los tres ejemplos de diseño de ingeniería del FLCA para Jeep Patriot

Cuando observamos los perfiles del FLCA OEM para Jeep Patriot (mostrado arriba), el FLCA de SH Auto Parts (abajo) y el diseño del competidor de mercado de repuesto, podemos ver que las versiones OEM y SH Auto Parts tienen perfiles seccionales casi idénticos y están fabricadas con los mismos principios de diseño de ingeniería. La versión del competidor de mercado de repuesto no tiene los bordes recurvados del diseño OEM, limitada por el uso de materiales de menor grado, y aunque esto reduce los costos de fabricación, compromete el desempeño del componente.

El componente de SH Auto Parts muestra las mismas características de formado progresivo que el original OEM, un indicador de fabricación en acero SHPE de alta calidad y alta resistencia a la tracción.
El componente de SH Auto Parts muestra las mismas características de formado progresivo que el original OEM, un indicador de fabricación en acero SHPE de alta calidad y alta resistencia a la tracción.
El componente SHPC de mercado de repuesto de menor calidad tiene una estructura más abierta, con menor resistencia y menor capacidad para soportar impactos y deformaciones.
El componente SHPC de mercado de repuesto de menor calidad tiene una estructura más abierta, con menor resistencia y menor capacidad para soportar impactos y deformaciones.

No igualar el perfil del componente OE reduce la resistencia y puede comprometer la instalación

Podemos ver el efecto de usar acero SHPC de menor grado en la forma del moldeado del cuerpo principal. La curvatura del FLCA para Jeep Patriot de SH Auto Parts es equivalente a la fabricación de la pieza OE, mientras que el arco de formado del componente de mercado de repuesto en acero SHPE es mucho más grande, debido a las limitaciones del acero utilizado y para ahorrar en la cantidad de procesos de formado empleados. Esto reduce el costo de fabricación del componente competidor de mercado de repuesto, pero compromete la resistencia y la facilidad de instalación.

 

Comparación de la calidad de soldadura entre el FLCA OEM y de mercado de repuesto para Jeep Patriot

Cuando examinamos la soldadura del FLCA OEM para Jeep Patriot 2007-2017 y la comparamos tanto con el diseño de un competidor como con nuestra propia versión de mercado de repuesto, encontramos diferencias significativas. La cantidad de soldaduras, la longitud de los cordones y la profundidad de penetración del diseño competidor eran menores y menos sustanciales que en el original OEM. El FLCA para Jeep Patriot de SH Auto Parts tiene el doble de soldaduras que se encuentran en la versión OEM y tres veces la penetración del competidor de mercado de repuesto.

El componente OEM con cinco soldaduras demuestra estándares de fabricación típicos
El componente OEM con cinco soldaduras demuestra estándares de fabricación típicos
El brazo de control de mercado de repuesto del competidor, con 3 soldaduras, presenta un análisis de soldadura que indica 9% de penetración, lo que aumenta significativamente la probabilidad de falla por fatiga en la línea de soldadura.
El brazo de control de mercado de repuesto del competidor, con 3 soldaduras, presenta un análisis de soldadura que indica 9% de penetración, lo que aumenta significativamente la probabilidad de falla por fatiga en la línea de soldadura.

El FLCA de SH Auto Parts tiene 10 soldaduras, con soldadura adicional necesaria para instalar una placa de refuerzo de 2.5 mm que da soporte a la rótula. La penetración de la soldadura es de 29% para una resistencia óptima y mayor resistencia a la fatiga.

El FLCA de SH Auto Parts tiene 10 soldaduras, con soldadura adicional necesaria para instalar una placa de refuerzo de 2.5 mm que da soporte a la rótula. La penetración de la soldadura es de 29% para una resistencia óptima y mayor resistencia a la fatiga.
El FLCA de SH Auto Parts tiene 10 soldaduras, con soldadura adicional necesaria para instalar una placa de refuerzo de 2.5 mm que da soporte a la rótula. La penetración de la soldadura es de 29% para una resistencia óptima y mayor resistencia a la fatiga.

La soldadura robótica de 10 ejes permite a SH Auto Parts realizar mejoras ODM al diseño original

SH Auto Parts utiliza soldadura robótica de 10 ejes controlada por computadora en nuestra Smart Factory en Taiwán para garantizar un desempeño de soldadura preciso y constante, que iguala o supera las especificaciones del original OEM. Hay varias soldaduras adicionales que demuestran nuestra experiencia ODM en la mejora del diseño OEM; estas se utilizan para instalar una placa de refuerzo de 2.5 mm para la rótula, que puedes ver en las imágenes anteriores.

Las grietas alrededor de la rótula son un problema común en las versiones OEM y de mercado de repuesto del FLCA para Jeep Patriot, y el diseño ODM de SH Auto Parts improves significativamente la resistencia y la vida útil de esta zona sin añadir una masa significativa al conjunto.

 

Brazos de control de alta calidad integrados con sistemas de catálogo globales

SH Auto Parts fabrica brazos de control OEM, ODM y de mercado de repuesto, terminales de dirección y bieletas estabilizadoras en nuestra Inteligente Fábrica en Taiwán. Nuestro catálogo sigue el estándar ACES & PIES y cumple con la plataforma TecAlliance para maximizar la compatibilidad de pedidos y distribución con tus sistemas existentes.

Nuestra capacidad de producción anual supera los 7,000,000 de componentes de suspensión, y nuestros avanzados sistemas de producción cuentan con certificación IATF 16949 para la fabricación de componentes de suspensión Tier 1. Contáctanos para hablar sobre tus requerimientos de componentes de suspensión OEM, ODM y de mercado de repuesto, y descubre un fabricante de autopartes confiable y seguro que puede satisfacer tus demandas.

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