Transformación digital de la fabricación de componentes de suspensión

Las tecnologías de transformación digital han llevado a la fabricación moderna de componentes de suspensión a dividirse en diferentes niveles de calidad de producción, confiabilidad y compatibilidad con los diseños de vehículos actuales y emergentes. El uso de tecnologías avanzadas para diseñar, desarrollar prototipos, probar, fabricar, monitorear, ensamblar y suministrar autopartes a los mercados globales OEM y de repuestos ha revolucionado la fabricación de componentes de suspensión.

Transformación digital del diseño y la ingeniería de componentes de suspensión

La tecnología digital puede aplicarse a todos los aspectos del diseño, la ingeniería, la producción y la gestión de componentes de suspensión. La transformación digital de nuestro modelo de negocio ha sido un factor clave para posicionar a SH Auto Parts como líder mundial en la fabricación y el suministro de componentes de suspensión OEM Tier 1 con certificación IATF, así como de autopartes para el mercado de repuestos de la industria automotriz global.

• Diseño de autopartes mediante tecnologías CAD y CAE
• Diseño digital de herramentales para componentes de suspensión
• Pruebas virtuales y desarrollo de prototipos de componentes de suspensión
• Escaneo y modelado 3D de componentes para la creación rápida de prototipos
• Mejoras ODM en componentes de suspensión OEM

El control digital mejora la producción de componentes de suspensión

La calidad, la capacidad de fabricación y la flexibilidad de producción son quizás las características más importantes en la fabricación de componentes de suspensión, tanto para los fabricantes de vehículos OEM como para los proveedores de autopartes del mercado de repuestos. La transformación digital de nuestro modelo de negocio nos permite garantizar estas tres características fundamentales.

• Gemelos digitales para monitoreo en tiempo real y modelado predictivo
• Dispositivos de sujeción robóticos de cambio rápido en líneas de mecanizado CNC para la producción de componentes en paralelo
• Sistemas innovadores de manipulación para el conformado de acero de alta resistencia, controlados por computadora
• Monitoreo continuo de las condiciones ambientales y el consumo energético en nuestra Fábrica Inteligente en Taiwán

Calidad certificada IATF, reproducibilidad y fabricación flexible de componentes de suspensión

SH Auto Parts cuenta con la certificación IATF 16949 para la fabricación de componentes de suspensión Tier 1. Tenemos la capacidad de fabricar más de 7 millones de componentes al año, o más de 4,000 al día. El uso de tecnologías digitales y controles robóticos nos permite fabricar componentes en lotes de cualquier tamaño sin comprometer la calidad ni la reproducibilidad.

La transformación digital aumenta la eficiencia y reduce los costos de fabricación

Una línea de producción convencional tendrá dificultades para alcanzar estos niveles de producción sin contar con una infraestructura de gran tamaño que la haga vulnerable a las fluctuaciones en el volumen de pedidos, lo que a menudo provoca que opere por encima o por debajo de su capacidad prevista. Esto afecta considerablemente la calidad y eleva los precios. Al final, el cliente termina pagando por estas ineficiencias. La transformación digital de la fabricación de componentes de suspensión mejora la calidad, la reproducibilidad y la eficiencia, además de permitir una organización flexible de los procesos de producción para minimizar los tiempos de inactividad.

La transformación digital de todos nuestros procesos de diseño, fabricación y envío de autopartes ha optimizado nuestras instalaciones de producción y nos ha permitido reducir los tiempos de preparación de nuevos productos. Esto incluye el diseño y la fabricación interna de herramentales, las pruebas, el desarrollo de prototipos y la creación de piezas ODM mejoradas, así como la producción por lotes de pedidos flexibles de múltiples componentes diferentes en líneas de producción paralelas, mediante el cambio rápido y automatizado de dispositivos de sujeción con sistemas robóticos.

• Trazabilidad de componentes en tiempo real durante todo el ciclo de producción
• Números de serie únicos grabados con láser para el seguimiento y la identificación detallada de cada componente
• Compatibilidad total con los estándares de catalogación ACES & PIES y seguimiento de inventario en tiempo real para componentes del mercado de repuestos

La transformación digital ha tenido un impacto integral en todas las áreas de nuestro negocio. No solo ha mejorado la eficiencia, la calidad y la reproducibilidad de nuestros procesos de mecanizado, conformado y soldadura, sino que también nos ha permitido implementar un sistema de trazabilidad de todos los componentes en cada etapa de producción, hasta su entrega a nuestros clientes, mediante identificadores únicos grabados con láser.

Hemos integrado la gestión de información de nuestros sistemas de pedidos, cadena de suministro de materiales, control de inventario, líneas de producción, pruebas de calidad, embalaje y envíos. Esto nos permite disponer de datos en tiempo real en nuestra Fábrica Inteligente, proporcionando información precisa y reportes de avance sobre el estado de cada componente y proyecto en proceso. Además, nos brinda la capacidad de pasar rápidamente de una visión general de nuestras operaciones a un análisis detallado para anticipar, identificar y resolver posibles problemas antes de que afecten nuestro flujo de trabajo.

Contáctenos y descubra cómo la transformación digital que hemos implementado en todos los aspectos de nuestro negocio de fabricación de componentes de suspensión también puede ayudarle a fortalecer su ventaja competitiva en el mercado automotriz.